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【地方標準】全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范

關(guān)鍵詞:【地方標準】全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范

描述:1 范圍 本標準提出了全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收和維護的技術(shù)要求。 本標準適用于新建、擴建、改建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收和維護。飛機、高鐵、地鐵、客車等公共交通運輸工具的客艙、行李艙等部位設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)可參照本規(guī)范執(zhí)行。 全氟己酮滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災(zāi): a) 固體表面火災(zāi)、文物火災(zāi); b) 液體或可熔化固體火災(zāi); c) 滅火前能切斷氣源的氣體火災(zāi); d) 精密儀器、帶電設(shè)備、電氣火災(zāi); e) 烹飪器具內(nèi)的烹飪物火災(zāi)。 含有下列物質(zhì)的場所,不應(yīng)選用全氟己

【地方標準】全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范

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1 范圍

本標準提出了全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收和維護的技術(shù)要求。
本標準適用于新建、擴建、改建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收和維護。飛機、高鐵、地鐵、客車等公共交通運輸工具的客艙、行李艙等部位設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)可參照本規(guī)范執(zhí)行。
全氟己酮滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災(zāi):
a) 固體表面火災(zāi)、文物火災(zāi);
b) 液體或可熔化固體火災(zāi);
c) 滅火前能切斷氣源的氣體火災(zāi);
d) 精密儀器、帶電設(shè)備、電氣火災(zāi);
e) 烹飪器具內(nèi)的烹飪物火災(zāi)。
含有下列物質(zhì)的場所,不應(yīng)選用全氟己酮滅火系統(tǒng):
a) 硝化纖維、硝酸鈉等氧化劑或含氧化劑的化學制品火災(zāi);
b) 鉀、鎂、鈉、鈦、鋯、鈾等活潑金屬火災(zāi);
c) 氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災(zāi);
d) 過氧化氫、聯(lián)胺等能自行分解的化學物質(zhì)火災(zāi);
e) 可燃固體的深位火災(zāi)。
全氟己酮滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收和維護除應(yīng)執(zhí)行本標準外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準要求。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 1527 拉制銅管
GB/T 3864 工業(yè)氮
GB/ 5310 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管
GB/T 12244 減壓閥一般要求
GB/T 14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB 50116 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
GB 50166 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范
GB 50898 細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
3 術(shù)語和符號
3.1 術(shù)語
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1.1全氟己酮滅火劑 
常溫下是一種透明、無色、絕緣的液體,釋放后無殘留,綠色環(huán)保,儲存時為液態(tài),釋放后迅速汽化,可用于火災(zāi)防護的全淹沒系統(tǒng)和局部應(yīng)用系統(tǒng)。
3.1.2全氟己酮滅火裝置 
滅火裝置主要由全氟己酮滅火劑儲存裝置和驅(qū)動裝置兩部分組成,根據(jù)需求兩部分可獨立設(shè)置或組合設(shè)置。
3.1.3全氟己酮滅火系統(tǒng) 
由全氟己酮滅火裝置、控制系統(tǒng)、控制閥、管網(wǎng)和滅火劑釋放裝置等組成的滅火系統(tǒng)。
3.1.4防護區(qū)
能滿足全淹沒滅火系統(tǒng)要求的有限封閉空間。
3.1.5全淹沒滅火系統(tǒng)
在規(guī)定的時間內(nèi)向防護區(qū)噴放設(shè)計規(guī)定用量的全氟己酮并使其均勻地充滿整個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。
3.1.6管網(wǎng)滅火系統(tǒng) 
按一定的應(yīng)用條件進行設(shè)計計算,將滅火劑從儲存裝置經(jīng)由干管支管輸送至噴放組件實施噴放的滅火系統(tǒng)。
3.1.7預(yù)制滅火系統(tǒng) 
按照一定的應(yīng)用條件,將滅火劑儲存裝置和噴放組件預(yù)先設(shè)計、組合成套的滅火系統(tǒng),預(yù)制滅火系統(tǒng)包括自動跟蹤定位式、懸掛式、架柜式、探火管式等型式滅火系統(tǒng)。
3.1.8組合分配系統(tǒng)
用一套全氟己酮滅火劑儲存裝置通過管網(wǎng)的選擇分配,保護兩個或兩個以上防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。
3.1.9自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)
以全氟己酮滅火劑作為滅火介質(zhì),利用紅外線、數(shù)字圖像或其他火災(zāi)探測組件,對火、溫度等的探測進行早期火災(zāi)的自動跟蹤定位,并運用自動控制技術(shù)來實現(xiàn)滅火的固定射流滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由探測組件及自動控制裝置、滅火裝置、噴放組件和消防控制裝置等組成。
3.1.10懸掛式全氟己酮滅火系統(tǒng)
以全氟己酮滅火劑為滅火介質(zhì),由火災(zāi)探測器件、控制器件和懸掛滅火裝置組成的滅火系統(tǒng)。
3.1.11探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng) 
利用探火管中的壓力下降打開容器閥,滅火系劑通過釋放管從噴嘴向防護區(qū)內(nèi)噴射一定濃度的滅火劑,撲滅火災(zāi)的自動探火滅火系統(tǒng)。
3.1.12架柜式全氟己酮滅火系統(tǒng)
由全氟己酮滅火劑瓶組、管路、噴嘴、信號反饋部件、檢漏部件、驅(qū)動部件、減壓部件、火災(zāi)探測部件、控制器組成的能自動探測并實施滅火的框架式或柜式滅火系統(tǒng)。
3.1.13滅火濃度 
在101 kPa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,撲滅某種火災(zāi)所需全氟己酮在空氣中的最小體積百分比。
3.1.14惰化濃度 
當火源引入時,在101 kPa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,能抑制空氣中任意濃度的易燃可燃氣體或易燃可燃液體蒸汽的燃燒發(fā)生,所需的全氟己酮在空氣中的最小體積的百分比。
3.1.15浸漬時間
在防護區(qū)內(nèi)維持設(shè)計規(guī)定的全氟己酮濃度使火災(zāi)完全熄滅所需的時間。
3.1.16充裝率 
充裝在儲存容器中的全氟己酮質(zhì)量與容器的容積之比。
3.1.17泄壓口 
全氟己酮噴放時,防止防護區(qū)內(nèi)氣壓超過允許壓強,泄放壓力的開口。
3.2 符號
下列符號適用于本文件。
C1——全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計濃度(%)。
D——管道內(nèi)徑(mm)。
Fx——泄壓口面積(m2)。
g——重力加速度(m/s2)。
K——海拔高度修正系數(shù)。
K1——海拔高度修正系數(shù)取值。
K2——海拔高度修正系數(shù)取值。
L——管道計算長度(m),為計算管段中沿程長度與局部損失當量長度之和。
Nd——流程中計算管段的數(shù)量。
Ng——安裝在支管下游的噴頭個數(shù)(個)。
n——儲存容器的數(shù)量(個)。
Pc——噴頭工作壓力(MPa,絕對壓力)。
Pf——圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(Pa)。
Pm——過程中點時儲存容器內(nèi)壓力(MPa,絕對壓力)。
Po——全氟己酮滅火劑儲存容器增壓壓力(MPa,絕對壓力)。
Ph——高程壓頭(MPa)。
H——過程中點時,噴頭高度相對儲存容器內(nèi)液面的位差(m)。
QX——全氟己酮滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)。
QW——主干管的平均設(shè)計流量(kg/s)。
Qg——支管的平均設(shè)計流量(kg/s)。
QC——單個噴頭的設(shè)計流量(kg/s)。
Q——管道設(shè)計流量(kg/s)。
S——全氟己酮滅火劑過熱蒸氣在101 kPa和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容(m3/kg)。
t——全氟己酮滅火劑的設(shè)計噴射時間(s)。
T——防護區(qū)內(nèi)最低環(huán)境溫度(℃)。
V——防護區(qū)的凈容積(m3)。
VO——噴放前,全部儲存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e(m3)。
VP——管網(wǎng)的管道內(nèi)容積(m3)。
Vb——儲存容器的容量(m3)。
W——防護區(qū)全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量(kg)。
WO——系統(tǒng)中全氟己酮滅火劑儲存量(kg)。

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4 系統(tǒng)組件

4.1 一般規(guī)定
4.1.1 滅火劑儲存裝置、驅(qū)動裝置、火災(zāi)探測與控制裝置、閥門及管道等系統(tǒng)組件,應(yīng)采用經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品,且應(yīng)滿足系統(tǒng)的設(shè)計要求。
4.1.2 滅火系統(tǒng)的儲存裝置72 小時內(nèi)不能重新充裝恢復(fù)工作的,應(yīng)按系統(tǒng)原儲存量的100 %設(shè)備備用。
4.1.3 滅火劑儲存裝置應(yīng)設(shè)耐久的固定銘牌,并應(yīng)標明每個儲存容器的出廠編號、容積、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充壓壓力等;容器閥和集流管之間應(yīng)采用撓性連接,儲存容器和集流管應(yīng)采用支架固定。
4.2 全氟己酮滅火裝置
4.2.1 全氟己酮滅火劑儲存裝置
4.2.1.1 全氟己酮滅火劑儲存裝置應(yīng)采用耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的材料制造。選用標稱工作壓力不小于最大工作壓力1.5 倍的儲存容器,并應(yīng)符合下列要求:
a) 全氟己酮滅火劑儲存容器應(yīng)采用耐腐蝕材料制作,且與滅火劑直接接觸的內(nèi)壁不應(yīng)對滅火劑的性能產(chǎn)生不利影響;
b) 全氟己酮滅火劑儲存容器應(yīng)符合有關(guān)壓力容器規(guī)定及國家相關(guān)安全要求;
c) 全氟己酮滅火劑儲存容器上應(yīng)設(shè)耐久銘牌,以及標明藥劑種類、型號、出廠及充裝日期的標志;不同種類、不同牌號、不同批次的滅火劑不得混存;
d) 同一集流管上的全氟己酮滅火劑儲存容器的規(guī)格、充裝壓力和充裝量應(yīng)相同。
4.2.1.2 額定增壓壓力分為三級,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 一級 2.5±0.1 MPa 表壓;
b) 二級 4.2±0.1 MPa 表壓;
c) 三級 5.0±0.1 MPa 表壓。
4.2.1.3 滅火劑儲存容器中的單位充裝率,應(yīng)符合以下規(guī)定:
a) 一級增壓儲存容器,不應(yīng)大于1 480(kg/m3);
b) 二級增壓儲存容器,不應(yīng)大于1 440(kg/m3);
c) 三級增壓儲存容器,不應(yīng)大于1 200(kg/m3)。
4.2.2 滅火劑驅(qū)動裝置
4.2.2.1 滅火裝置設(shè)計為儲壓式時,驅(qū)動氣體與藥劑儲存同一容器內(nèi);滅火裝置設(shè)計為備壓式時,可采用一組或多組氣瓶驅(qū)動。
4.2.2.2 使用氮氣瓶供氣時,出口閥后部應(yīng)設(shè)置減壓閥,出氣量和出氣壓力應(yīng)滿足滅火裝置的設(shè)計需要,在額定工作壓力和最大供氣流量下,連續(xù)供氣時間應(yīng)大于裝置連續(xù)工作時間,氮氣瓶組、減壓閥和連接管道應(yīng)工作平穩(wěn)、安全可靠。
4.2.2.3 氮氣瓶應(yīng)滿足國家標準《工業(yè)氮》GB/T 3864 中氮氣瓶的要求;減壓閥應(yīng)滿足國家標準《減壓閥一般要求》GB/T 12244 中氣體減壓閥的要求,工作壓力和流量應(yīng)與裝置的工作壓力范圍和流量范圍相適應(yīng)。
4.2.2.4 使用2 組以上氮氣瓶供氣時,減壓閥出氣口處應(yīng)使用集氣排,集氣排的壓力和流量應(yīng)大于裝置工作壓力和流量的2 倍。
4.3 噴頭
4.3.1 噴頭應(yīng)有型號、規(guī)格的永久性標識。設(shè)置在有粉塵、油霧等防護區(qū)的噴頭,應(yīng)設(shè)有防護裝置。
4.3.2 噴頭的布置應(yīng)滿足噴放后的滅火劑在防護區(qū)內(nèi)均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時,噴頭射流方向不應(yīng)朝向液體表面。
4.3.3 噴頭周圍不應(yīng)有影響滅火劑噴灑的障礙物。
4.4 控制裝置
4.4.1 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制、手動控制和機械應(yīng)急操作三種啟動方式。預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制和手動控制兩種啟動方式。
4.4.2 自動控制裝置應(yīng)在接到兩個獨立的火災(zāi)信號后聯(lián)動啟動。手動控制裝置和手動與自動轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)設(shè)在防護區(qū)疏散出口的門外便于操作的地方,安裝高度為中心點距地面1.3 m~1.5 m。機械應(yīng)急操作裝置應(yīng)設(shè)在儲瓶間內(nèi)或防護區(qū)疏散出口門外便于操作的地方。
4.4.3 全氟己酮滅火系統(tǒng)的操作與控制,應(yīng)包括對相應(yīng)防護區(qū)開口封閉裝置、通風機械和防火閥等設(shè)備的聯(lián)動操作與控制。
4.4.4 組合分配系統(tǒng)啟動時,選擇閥應(yīng)在容器閥開啟前或同時打開。
5 設(shè)計要求
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 滅火系統(tǒng)可適用于文物建筑、數(shù)據(jù)機房、貴重設(shè)備間、精密儀器室、電力設(shè)備室、圖書檔案館、潔凈廠房、石油化工及帶電設(shè)備和有人值守的場所。
5.1.2 當幾種可燃物共存或混合時,其滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度,應(yīng)按其中最大的滅火濃度或惰化濃度確定。
5.1.3 滅火系統(tǒng)應(yīng)采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量應(yīng)小于0.006 %。
5.1.4 滅火系統(tǒng)的設(shè)計溫度,應(yīng)采用20 ℃。
5.1.5 系統(tǒng)的滅火設(shè)計濃度不應(yīng)小于滅火濃度的1.3 倍,惰化設(shè)計濃度不應(yīng)小于惰化濃度的1.1 倍。
5.1.6 圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護區(qū),滅火設(shè)計濃度宜采用8 %。
5.1.7 油浸變壓器室,帶油開關(guān)的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū),滅火設(shè)計濃度宜采用7 %。
5.1.8 通訊機房和電子計算機房等防護區(qū),滅火設(shè)計濃度宜采用6.5 %。
5.1.9 在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū),設(shè)計噴放時間不應(yīng)大于8 s;在其他防護區(qū),設(shè)計噴放時間不應(yīng)大于10 s。
5.1.10 滅火浸漬時間應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 木材、紙張、織物等固體表面火災(zāi),宜采用20 min;
b) 通信機房、電子計算機房內(nèi)的電氣設(shè)備火災(zāi),宜采用5 min;
c) 其他固體表面火災(zāi),宜采用10 min;
d) 氣體和液體火災(zāi),不應(yīng)小于1 min。
5.1.11 滅火濃度、惰化濃度可按本標準附錄A 中的規(guī)定取值。附錄A 中未列出的,應(yīng)經(jīng)試驗確定。
5.2 防護區(qū)設(shè)置
5.2.1 防護區(qū)的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 防護區(qū)宜以固定的單個封閉空間劃分,當同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時保護時可合為一個防護區(qū);
b) 當采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時,一個防護區(qū)的面積不宜大于800m2,容積不宜大于3600 m3;
c) 當采用預(yù)制滅火裝置時,一個防護區(qū)的面積不宜大于500m2,容積不宜大于1600 m3。
5.2.2 防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不宜低于-40 ℃,最高環(huán)境溫度不宜高于65 ℃。
5.2.3 防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強不宜低于1200Pa。
5.2.4 防護區(qū)滅火時應(yīng)保持封閉條件,防護區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉。
5.2.5 滅火后的防護區(qū)應(yīng)進行通風換氣,地下防護區(qū)和無窗或設(shè)固定窗扇的地上防護區(qū),應(yīng)設(shè)置機械排風裝置,排風口宜設(shè)在防護區(qū)的下部并應(yīng)直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數(shù)應(yīng)不少于每小時5 次。
5.3 操作與控制
5.3.1 滅火系統(tǒng)防護區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的,設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116 的規(guī)定,當選用管路采樣式吸氣感煙火災(zāi)探測器時,優(yōu)先選用高靈敏型探測器。
5.3.2 設(shè)有消防控制中心的場所,管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)將各防護區(qū)滅火系統(tǒng)的動作信息反饋至消防控制中心。
5.3.3 滅火系統(tǒng)的供電應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)消防技術(shù)標準的規(guī)定,氣動力源應(yīng)保證系統(tǒng)操作和控制需要的壓力和氣量。
5.4 選型要求
5.4.1 當防護區(qū)面積大于500 m2 或容積大于1 600 m3 時,宜選用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。
5.4.2 當防護區(qū)不便安裝管網(wǎng)或無法固定管網(wǎng)時,且防護區(qū)的面積不大于800 m2,容積不大于3600m3,可選用預(yù)制滅火系統(tǒng)。
5.4.3 當防護區(qū)未設(shè)置或無法設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時,宜選用自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)。
5.4.4 當防護區(qū)空間體積不大于60m3或較大空間體積劃分為多個相對封閉且不大于60 m3的防護區(qū)時,宜選用探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)。
5.5 儲瓶間的設(shè)計要求
5.5.1 儲存裝置的布置,應(yīng)便于操作、維修及避免陽光照射。
5.5.2 操作面距墻面或兩操作面之間的距離,不宜小于1.0 m,且不應(yīng)小于儲存容器外徑的1.5 倍。
5.5.3 儲瓶間的門應(yīng)向外開啟,儲瓶間內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。
5.5.4 儲瓶間應(yīng)有良好的通風條件,地下儲瓶間應(yīng)設(shè)機械排風裝置,排風口應(yīng)設(shè)在下部,可通過排風管排出室外。
5.5.5 儲瓶間禁止設(shè)置在潮濕、高溫或腐蝕性等特殊環(huán)境。
6 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 滅火劑設(shè)計用量應(yīng)保證在保護范圍內(nèi),同時開放的滅火系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)持續(xù)噴射滅火劑的用量。
6.1.2 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設(shè)在專用儲瓶間。儲瓶間宜靠近防護區(qū)。并應(yīng)符合建筑耐火等級不低于二級的有關(guān)規(guī)定及有關(guān)壓力容器存放的規(guī)定。
6.1.3 兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時,一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)數(shù)量不宜超過6 個。當防護區(qū)數(shù)量超過6 個時,儲瓶間應(yīng)設(shè)置在防護區(qū)中心部位或相對均衡部位。
6.1.4 組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲存量,應(yīng)按儲存量最大的防護區(qū)確定。
6.2 泄壓口面積計算
6.2.1 泄壓口面積,按下式計算:

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6.2.2 防護區(qū)的泄壓口宜設(shè)在外墻上,應(yīng)位于防護區(qū)凈高的2/3 以上。

6.3 系統(tǒng)噴頭布置
6.3.1 噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災(zāi)熱氣流并有利于均勻噴灑滅火劑的位置。當噴頭附近有障礙物時,應(yīng)增設(shè)補償噴射強度的噴頭。
6.3.2 凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時,應(yīng)設(shè)置噴頭;當該部位無可燃物時,可不設(shè)。
6.3.3 噴頭的保護高度和半徑應(yīng)符合表1 規(guī)定。

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式中:

W——防護區(qū)全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量(kg);
C1——滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度(%);
S——滅火劑過熱蒸氣在 101 kPa和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容(m3/kg);
V——防護區(qū)的凈容積(m3);
K——海拔高度修正系數(shù),按附錄B的規(guī)定取值。
6.4.2 滅火劑在101 kPa 大氣壓不同溫度下的過熱蒸氣比容,應(yīng)按下式計算:
S= K1 ×K2T...................................... (3)
式中:
T ——防護區(qū)內(nèi)最低環(huán)境溫度(℃);
K1——海拔高度修正系數(shù)取值,K1=0.066 4;
K2——海拔高度修正系數(shù)取值,K1=0.000 274。
6.4.3 當環(huán)境溫度及設(shè)計濃度已確定時,滅火劑設(shè)計用量值可直接在附錄C 中選取。
6.4.4 系統(tǒng)滅火劑的儲存量應(yīng)為防護區(qū)滅火設(shè)計用量或惰化設(shè)計用量與系統(tǒng)中噴放不盡的剩余量之和。噴放不盡的剩余量,可按照防護區(qū)滅火設(shè)計用量或惰化設(shè)計用量的5 %計取。

image.png

式中:

Qg——支管的平均設(shè)計流量(kg/s);
Ng——安裝在支管下游的噴頭個數(shù)(個);
QC——單個噴頭的設(shè)計流量(kg/s)。
6.5.3 管網(wǎng)阻力損失宜采用噴放全氟己酮滅火劑設(shè)計用量50 %時(過程中點)的儲存容器內(nèi)壓力和該點瞬時流量進行計算,且認定該瞬時流量等于平均設(shè)計流量。
6.5.4 過程中點時儲存容器內(nèi)壓力,宜按下式計算:

image.png

式中:

Pm ——過程中點時儲存容器內(nèi)壓力(MPa,絕對壓力);
P0 ——全氟己酮滅火劑儲存容器增壓壓力(MPa,絕對壓力);
V0 ——噴放前,全部儲存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e(m3);
? ——全氟己酮滅火劑液體密度(kg/m3),20 ℃時為1 616 kg/m3;
W ——防護區(qū)全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量(kg);
Vp ——管網(wǎng)的管道內(nèi)容積(m3);
n ——儲存容器的數(shù)量(個);
Vb ——儲存容器的容量(m3);
η ——充裝量(kg/m3)。
6.5.5 管網(wǎng)的阻力損失可按下式計算:

image.png

image.png

式中:

H ——過程中點時,噴頭高度相對儲存容器內(nèi)液面的位差(m);
圖片—全氟己酮滅火劑液體密度(kg/m3),20 ℃時為1 616 kg/m3;
g ——重力加速度(m/s2)。
6.5.9 系統(tǒng)管道應(yīng)采用防晃、抗震金屬支、吊架固定在建筑構(gòu)件上。支、吊架應(yīng)能承受管道和充滿藥
劑時的重量及沖擊,其間距不應(yīng)大于表2 的規(guī)定;支、吊架應(yīng)進行防腐處理。

image.png

7 預(yù)制滅火系統(tǒng)

7.1 一般規(guī)定
7.1.1 一個防護區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng),其裝置數(shù)量不宜超過10 臺。
7.1.2 同一防護區(qū)的預(yù)制滅火系統(tǒng)多于一臺時,應(yīng)能同時啟動,其動作響應(yīng)時差不得大于2s。
7.1.3 緊急啟停按鈕、手動報警按鈕應(yīng)設(shè)在防護區(qū)門口明顯和便于操作的位置,下沿應(yīng)距地面1.3 m~1.5 m。
7.1.4 應(yīng)禁止應(yīng)用在高溫、潮濕、腐蝕、震動或有光照等空間環(huán)境,當安裝在特殊環(huán)境時應(yīng)采取相應(yīng)的補救措施或方案;安裝應(yīng)牢固可靠,不得傾斜或倒置安裝。
7.2 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)
7.2.1 根據(jù)保護對象的實際情況,防護區(qū)宜以固定的單個封閉空間劃分。保護對象周圍的空氣流動速度不宜大于2 m/s,必要時應(yīng)采取擋風措施。滅火系統(tǒng)自動噴射時,不應(yīng)受到梁柱等障礙物的阻擋。
7.2.2 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)的控制部分應(yīng)設(shè)有自動和手動兩種功能,且可相互切換。宜設(shè)機械應(yīng)急啟動功能。
7.2.3 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)的最大保護距離應(yīng)符合表3 的要求。

image.png

7.2.4 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)應(yīng)自帶應(yīng)急電源,保證外部斷電的情況下仍能正常啟動滅火系統(tǒng)。

7.3 懸掛式全氟己酮滅火系統(tǒng)
7.3.1 懸掛式全氟己酮滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在保護區(qū)域上方或側(cè)方。
7.3.2 滅火系統(tǒng)的控制部分應(yīng)設(shè)有自動和手動兩種功能,且可根據(jù)現(xiàn)場實際情況切換。每個滅火單元至少設(shè)置一個手動緊急啟動按鈕。
7.3.3 當采用火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時,滅火系統(tǒng)應(yīng)在收到同一防護區(qū)兩個獨立的火災(zāi)探測信號后自動啟動。
7.3.4 滅火系統(tǒng)的持續(xù)噴射時間不應(yīng)大于10 s。
7.3.5 滅火系統(tǒng)保護高度和半徑應(yīng)符合表4 要求。
?表4 滅火系統(tǒng)的保護高度和半徑


image.png

7.4 架柜式全氟己酮滅火系統(tǒng)

7.4.1 適用于保護區(qū)相距較遠,不便安裝組合分配系統(tǒng)的場合,可由一套或者數(shù)套架柜式滅火系統(tǒng)組成。
7.4.2 滅火系統(tǒng)可直接設(shè)置在防護區(qū)內(nèi)。
7.4.3 滅火系統(tǒng)的滅火劑儲存量,應(yīng)為防護區(qū)的滅火設(shè)計用量和儲存容器內(nèi)的滅火劑剩余量之和。
7.4.4 滅火系統(tǒng)的控制部分應(yīng)設(shè)有自動、手動和機械啟動三種功能,且可根據(jù)現(xiàn)場實際情況切換。
7.4.5 當采用火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時,滅火系統(tǒng)應(yīng)在收到同一防護區(qū)兩個獨立的火災(zāi)探測信號后自動啟動。
7.5 探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)
7.5.1 探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)的型式和滅火劑類型應(yīng)與保護對象火災(zāi)特點應(yīng)相適應(yīng)。應(yīng)有自動控制和手動控制兩種控制方式。
7.5.2 采用探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)時,防護區(qū)的容積不應(yīng)大于60m3。
7.5.3 保護對象周圍的空氣流動速度不宜大于2m/s。
7.5.4 1 個防護區(qū)設(shè)置的探火管全氟己酮滅火系統(tǒng)不應(yīng)超過4 套,并應(yīng)能同時啟動,其動作響應(yīng)時差不應(yīng)大于2s。
7.5.5 探火管宜布置在保護對象的正上方,探火管管徑中心線與保護對象的距離不應(yīng)大于600mm。當探火管布置在保護對象的側(cè)方或下方時,探火管管徑中心線與保護對象的距離不應(yīng)大于160mm,探火管的彎曲半徑不宜小于其外徑的15 倍。
7.5.6 探火管管道上應(yīng)設(shè)壓力表,其標度盤應(yīng)設(shè)紅綠區(qū)。
7.5.7 探火管技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表5 的要求。

image.png

8 系統(tǒng)施工

8.1 施工準備
8.1.1 設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝詳圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全:
a) 設(shè)計單位向施工單位、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底;
b) 滅火系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)能保證正常施工;
c) 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。
8.1.2 滅火系統(tǒng)施工前,應(yīng)對滅火系統(tǒng)的組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查,確認符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
8.1.3 管材、管件應(yīng)進行進場檢驗,并符合下列要求:
a) 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;
b) 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;
c) 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無折損、皺紋等缺陷;
d) 法蘭密封面應(yīng)完整、光潔,不得有毛刺和徑向溝槽;螺紋連接的螺紋應(yīng)完整、無損傷。
8.1.4 噴頭應(yīng)進行現(xiàn)場檢驗,并符合下列要求:
a) 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;
b) 外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。
8.2 管網(wǎng)安裝
8.2.1 管網(wǎng)全氟己酮滅火系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898 的有關(guān)規(guī)定且應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 輸送滅火劑的管道應(yīng)采用無縫鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163、國家標準《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB 5310 等的相關(guān)規(guī)定。無縫鋼管內(nèi)外應(yīng)采取防腐措施,防腐措施宜采用熱鍍鋅或其他符合環(huán)保要求的方式;
b) 當輸送滅火劑的管道安裝在腐蝕性較大等特殊環(huán)境時,應(yīng)采用不銹鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976 的相關(guān)規(guī)定;
c) 輸送驅(qū)動氣體的管道,宜采用銅管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《拉制銅管》GB 1527 的相關(guān)規(guī)定;
d) 管道的連接,當公稱直徑小于或等于80 mm 時,宜采用螺紋連接;大于80 mm 時,宜采用法蘭、溝槽連接。
8.2.2 供給干管應(yīng)做紅色油漆涂色標志:
a) 滅火系統(tǒng)供給干管外表面整體應(yīng)噴涂或粉刷紅色標志;
b) 當管道數(shù)量較多或者與其他管道涂色相矛盾時,可涂相應(yīng)的150 mm 寬的紅色色帶或色環(huán);
c) 吊頂內(nèi)、裝飾板包封或其他隱蔽工程的滅火系統(tǒng)供給管道可不做涂色標志。
8.3 噴頭安裝
管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的噴頭安裝應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定且符合
6.3.3的相關(guān)要求。
8.4 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝施工應(yīng)符合國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50166的有關(guān)規(guī)定。
8.5 試壓和吹掃、調(diào)試
8.5.1 試壓和吹掃
8.5.1.1 一般規(guī)定
管網(wǎng)滅火系統(tǒng)試壓和沖洗的一般規(guī)定應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。
8.5.1.2 氣壓強度試驗
當安裝使用環(huán)境不滿足水壓強度試驗時,可用氣壓試驗代替,要求應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。
8.5.1.3 吹掃
管道進行吹掃且應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。
8.5.2 調(diào)試
8.5.2.1 滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898 的有關(guān)規(guī)定。
8.5.2.2 滅火系統(tǒng)應(yīng)進行整體噴氣試驗,試噴時可采用壓縮空氣或氮氣進行且符合下列規(guī)定:
a) 壓縮空氣或氮氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致,壓縮空氣或氮氣的充裝壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。壓縮空氣或氮氣儲存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑儲存容器數(shù)的20 %,且不得少于一個;
b) 噴氣試驗宜采用自動啟動方式;
c) 噴氣試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 有關(guān)聲、光報警信號正確;
2) 有關(guān)控制閥門工作正常;
3) 信號反饋裝置動作后,防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈應(yīng)工作正常;
4) 儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞;
5) 試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)或保護對象上,且應(yīng)能從每個噴嘴噴出。
8.5.2.3 滅火系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動實驗,應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50898 的有關(guān)規(guī)定。
8.6 預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝
8.6.1 預(yù)制滅火系統(tǒng)及其控制器、聲光報警器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并固定牢靠。
8.6.2 預(yù)制滅火系統(tǒng)周圍空間環(huán)境應(yīng)符合7.1.4 的要求。
9 系統(tǒng)驗收
9.1 一般規(guī)定
系統(tǒng)竣工后應(yīng)進行工程驗收,驗收不合格不得投入使用。
9.2 驗收要求
滅火系統(tǒng)的驗收應(yīng)符合國家標準《細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。滅火系統(tǒng)投入運行前應(yīng)對施工質(zhì)量進行驗收,并按本規(guī)范附錄D記錄,驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a) 滅火裝置的規(guī)格、型號、安裝位置及安裝質(zhì)量;
b) 在儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐用的固定銘牌,標明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和增壓壓力等;
c) 管道及管件的規(guī)格、型號、位置、連接方式及安裝質(zhì)量;
d) 固定管道的支、吊架,間距及牢固程度;
e) 管道穿防火堤、樓板、防火墻及變形縫的處理;
f) 管道和系統(tǒng)組件的防腐處理;
g) 驅(qū)動裝置:檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢查方法:觀察和量測及試驗檢查;
h) 滅火系統(tǒng)投入運行前應(yīng)對系統(tǒng)功能進行驗收,并按本規(guī)范附錄D 記錄;
i) 設(shè)計儲瓶間的應(yīng)按照5.5 的要求進行檢查;
j) 檢查數(shù)量:按防護區(qū)數(shù)量全數(shù)檢查。
10 維護管理
10.1 一般規(guī)定
10.1.1 滅火系統(tǒng)投入運行前,使用單位相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員培訓且合格后,方可進行該系統(tǒng)的運行操作及維護,并做好運行和維護記錄。建立健全該系統(tǒng)的整套文字性記錄資料。
10.1.2 滅火系統(tǒng)投入運行時,維護、管理應(yīng)具備下列資料:
a) 系統(tǒng)組件的安裝使用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;
b) 操作規(guī)程和系統(tǒng)流程圖;
c) 值班員職責;
d) 本規(guī)范附錄E 滅火系統(tǒng)維護管理記錄。
10.1.3 對檢查和試驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決,對損壞或不合格者應(yīng)立即更換,并應(yīng)復(fù)原系統(tǒng)。
10.2 系統(tǒng)的定期檢查和試驗
每月應(yīng)對系統(tǒng)進行檢查,并應(yīng)按本規(guī)范附錄E記錄,檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 對系統(tǒng)進行外觀檢查,應(yīng)完好無損;
b) 系統(tǒng)閥門的開啟與關(guān)閉應(yīng)自如,不應(yīng)銹蝕;
c) 壓力表、集流管、金屬軟管、管道及附件不應(yīng)有損傷;
d) 對自動控制設(shè)施及操縱機構(gòu)進行檢查,性能應(yīng)符合設(shè)計要求;
e) 驅(qū)動裝置和設(shè)備供電電源運行狀況應(yīng)完好。


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